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選擇壓力表的測量上限

1 .壓力表的測量上限值的大小根據(jù)單簧管的外形尺寸、剛性和非線性條件設計，測量上限值為1×，為10 n，1.6×； 10 n，2.5 &時間； 10 n，4×； 10 n，6×； 10 n個系列，n為正整數(shù)、負整數(shù)或零。

2 .壓力表壓力范圍:-100kPa ~ 2kPa ~ 260MPa。

3 .壓力表在1/3范圍以下的部分精度低，請勿使用。 選擇測量上限時，為了保證壓力表的安全可靠動作，維持壽命，一般超過zui高使用壓力的1/3。

4 .選擇使用范圍時，請根據(jù)負載狀況的通用性選擇全范圍的1/3 ~ 2/3。 因為該使用范圍精度高，可在穩(wěn)定、變動的兩種負載下使用。 使用范圍zui的高度不得超過撥號滿刻度的3/4。

雙選擇壓力表的種類

1 .大氣腐蝕性強、粉塵多、容易沖洗液體等環(huán)境不好的情況下，根據(jù)環(huán)境條件選擇合適的復蓋材料和保護等級。

2 .測量一般媒體

(1)壓力為一40kpa-0?1040kpa時，應選擇膜盒壓力表。

(2)壓力為+40kPa以上時，一般選擇單簧管壓力表或波紋管壓力表。

(3)壓力為100kpa1?0+2400kpa時，請選擇壓力真空計。

(4)壓力為100 kpa·1 okpa時，應選擇單簧管真空計。

3 .稀硝酸、乙酸及其他一般腐蝕性介質(zhì)選擇耐酸壓力表或不銹鋼膜片壓力表。

4 .稀鹽酸、鹽酸氣體、與重油類類似的強腐蝕性、固體粒子、粘稠液等介質(zhì)選擇膜片壓力表或膜片壓力表。 該膜片和膜片的材質(zhì)必須根據(jù)測量介質(zhì)的特性進行選擇。

5 .晶體、傷痕、高粘度等介質(zhì)選用法蘭式膜片壓力表。

6 .機械振動強時，請選擇耐震壓力表或船用壓力表。

7 .易燃、易爆時，需要電接點信號時，請選擇防爆壓力控制器或防爆電接點壓力表。

8 .測量高壓腐蝕性強的介質(zhì)的壓力表請選擇殼體有超壓開放。

9 .測量粘稠或酸堿等特殊介質(zhì)時，請選擇膜片壓力表、不銹鋼單簧管、不銹鋼機芯、不銹鋼外殼、橡膠外殼。

10 .根據(jù)測定的介質(zhì)，壓力表需要規(guī)定的色標，注明特殊介質(zhì)的名稱，氧氣計中標明紅色&ldquo； 禁油&rdquo； 文字，氫是深綠色的下劃線，氨是黃色的下劃線等。

11 .靠墻安裝時，請選擇有邊緣的壓力表直接安裝在配管上時，請選擇無邊緣的壓力表直接測量氣體時，請選擇鐘表外殼后面有安全孔的壓力表。 由于加載位置和觀察管理容易，請選擇鐘表外殼的直徑大小。

12 .根據(jù)壓力表的用途，可分為普通壓力表、氨壓力表、氧壓力表、電接點壓力表、遠傳壓力表、耐振壓力表、帶檢查指針壓力表、雙針雙管或雙針單管壓力表、數(shù)字精密壓力表等。

三選擇壓力表的精度等級1 .壓力表的精度等級將被測表與精密表進行比較，顯示值接近真值的正確度。 等于zui的大基本誤差值和測量上限比的百分比，由檢查中發(fā)生的誤差的大小決定。

2 .我國一般工業(yè)用壓力表共分為4個精度等級，符合JJG52-1999“彈簧管式一般壓力表、壓力真空計和真空計”檢定規(guī)程對壓力表制作的允許誤差。 這4個精度等級為1級、1.6級、2.5級、4級。 允許誤差(以測量上限的百分比計算)分別為±； 1%，±； 1.6%，±； 2.5%，±； 4%。 　

3 .中國2005年頒布實施新的數(shù)字壓力表檢定規(guī)程，符合JJG875-2005《數(shù)字壓力表檢定規(guī)程》。 壓力精度分別為±； 0.01%，±； 0.02%，±； 0.05%，±； 0.1%、±； 0.2%、±； 0.5%、±； 1.0%、±； 1.6%。 例如，深圳市天華成科技有限公司生產(chǎn)的XY系列數(shù)字壓力表等級分別為±； 0.02%，±； 0.05%，±； 0.1%、±； 0.2%等。

4 .合理選擇壓力表精度等級的方法，應根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)濟實用、檢測方法等要求，根據(jù)測得的壓力zui小值所要求的容許誤差來選擇精度等級。

四選壓力表的質(zhì)量1 .一般壓力表的單簧管具有一定的橫截面形狀(常用的有扁平圓和近似橢圓兩種)，彎曲&ldquo； C&rdquo； 形式，而且能滿足一定彈性要求的管狀彈簧。 單簧管太小會影響壓力表的精度水平。

2 .壓力表的顯示值超過允許誤差時，應該修正該表的顯示值調(diào)整螺釘，如果該表沒有顯示值調(diào)整螺釘，則只能判斷該表不合格。

3 .壓力表表盤的刻度數(shù)字和符號應完全清晰。 表盤刻度分布均勻，包圍的中心角一般為270°，壓力表的指針必須進入所有分割線中，其指針的指示端寬度必須在zui小分割間隔的1/5以下。 指針與分度工作臺平面的距離必須在1~3mm的范圍內(nèi)，表殼的外徑必須在200mm以上(包括200mm )，該指針與分度工作臺平面的距離必須在2~4mm的范圍內(nèi)。

4 .帶止動銷的壓力表在沒有壓力或真空時，請將指針對準止動銷。 &ldquo； 縮格&rdquo； 不得超過規(guī)定的允許誤差。

5 .壓力表的表殼應能保護內(nèi)部零件免受污染。 壓力表需要安全孔，安全孔需要防塵裝置。

6 .數(shù)字式壓力表。 觀察整體結(jié)構(gòu)的合理性、選擇的材質(zhì)、電子元件的老化過程、長期穩(wěn)定性等。

五壓力表的安裝1 .壓力表的安裝位置應符合安裝狀態(tài)的要求，表盤不應水平放置，安裝位置的高低使作業(yè)人員容易看到。

2 .請盡量縮短壓力表的安裝場所與裝載點之間的距離，確保完全的密封性，避免發(fā)生泄漏現(xiàn)象。

3 .安裝的壓力表前端需要緩沖器。為了便于檢查，請在儀表下方設置截止閥。介質(zhì)臟污或有脈沖壓力時，可采用過濾器、緩沖器、穩(wěn)定化氣體等。

六壓力表應定期檢查維護。 一段時間內(nèi)，使用和壓力作用下，壓力表的機芯會產(chǎn)生一些變形和磨損，壓力表不可避免地會產(chǎn)生各種誤差和故障。 為了保證原來的精度，為了不使測量值失真，必須快速交換，確保指示正確、安全可靠。

2 .請定期清洗壓力表。 由于壓力表內(nèi)部不清潔，各部件的磨損增加，影響正常動作，壓力表發(fā)生故障或廢棄。

3 .測力傳感器上安裝的壓力表一般按照JJG52-1999的規(guī)定，檢定周期為半年以下。

4 .測力傳感器媒體波動大、頻繁使用、精度要求高、對安全要素要求嚴格的，可根據(jù)情況適當縮短檢定周期。

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